Blower ulir untuk pabrik baja
1. Rotor mengadopsi desain diameter poros yang besar, yang memberikan kekakuan poros dan kapasitas menahan beban yang lebih tinggi.
2. Ujung penempatan menggunakan kombinasi bantalan bola kontak sudut empat titik dan bantalan rol silindris, memastikan bahwa bantalan memiliki kapasitas beban dan stabilitas yang cukup dalam kondisi ekstrem, sehingga memperpanjang umur bantalan.
3. Selubung mengadopsi desain struktur sambungan tengah, yang memastikan distribusi tegangan yang seragam dan meningkatkan kapasitas daya dukung beban keseluruhan selubung; desain rusuk penguat yang besar meningkatkan kekakuan selubung, memastikan pengoperasian yang andal di bawah tekanan tinggi.
4. Pelumasan percikan digunakan, menghasilkan konsumsi daya pengadukan oli yang rendah, sehingga memastikan pasokan oli pelumas yang stabil ke roda gigi dan bantalan.
5. Desain segel udara yang unik memberikan kinerja penyegelan yang baik dan masa pakai yang lama.
6. Penutup ujung mengadopsi desain heat sink yang ramping, yang lebih kondusif untuk pendinginan gearbox. ...
Mesin sekrup, juga dikenal sebagai kompresor sekrup, adalah jenis kompresor perpindahan positif putar [7]. Prinsip kerjanya adalah mengompresi gas melalui sepasang rotor heliks yang saling bertautan [6].
Kompresor ulir pada dasarnya terbagi menjadi dua kategori: tanpa oli dan dengan injeksi oli.
Kompresor sekrup bebas oli dikembangkan terlebih dahulu, dan kompresor udara sekrup injeksi oli diperkenalkan ke pasar pada tahun 1957 [1]. Kompresor sekrup dicirikan oleh keandalan yang tinggi, kemudahan pengoperasian dan perawatan, serta keseimbangan daya yang baik.
Dari segi perkembangan teknologi, kompresor ulir telah berevolusi dari profil busur simetris menjadi profil asimetris dan kemudian menjadi profil rotor generasi ketiga [6]. Lokalisasi kompresor ulir di Tiongkok dimulai pada tahun 1980-an [7]. Kompresor ulir diterapkan di berbagai bidang seperti aerodinamika, pendinginan dan pengkondisian udara, petrokimia, serta industri makanan dan farmasi.
Blower ulir untuk pabrik baja berfokus pada tekanan rendah, aliran tinggi, kebersihan bebas oli, serta penghematan energi melalui teknologi frekuensi variabel magnet permanen. Blower ini digunakan untuk oksidasi desulfurisasi, hembusan balik pada pengumpul debu, penekanan gas, fluidisasi material, dan aerasi air limbah.
1. Skenario Aplikasi Inti (Pabrik Baja)
1.1 Proses Sintering / Pembuatan Pelet
Desulfurisasi dan Oksidasi Gas Buang: Menyediakan udara oksidasi (0,08–0,12 MPa) ke menara desulfurisasi untuk mengoksidasi kalsium sulfit menjadi kalsium sulfat; udara bebas minyak mencegah keracunan katalis.
Peniupan Balik Berdenyut untuk Penghilangan Debu: Peniupan balik berdenyut untuk pengumpul debu kantung/kantung listrik (0,2–0,3 MPa) untuk membersihkan kantung filter, menstabilkan perbedaan tekanan, dan meningkatkan efisiensi pengumpulan debu.
Fluidisasi/Homogenisasi Material: Fluidisasi wadah material sinter/pelet (0,1–0,2 MPa) untuk mencegah penyumbatan dan segregasi material, serta memastikan pengeluaran yang seragam.
1.2 Area Tungku Peleburan Besi
Injeksi Serbuk Batubara (Bagian Tekanan Rendah): Transfer serbuk batubara bertekanan rendah (0,3–0,5 MPa), digunakan dengan kompresor bertekanan tinggi untuk menggantikan kokas dan mengurangi biaya.
Penekan Tekanan Gas pada Tungku Peleburan: Penekan tekanan pada kabinet gas/jaringan pipa (0,15–0,25 MPa), pengangkutan ke tungku tiup panas/pembangkit listrik, pemulihan tekanan sisa, dan penghematan energi.
Pendinginan dan Pembersihan Badan Tungku: Udara pendingin untuk dinding dan tuyere, pembersihan saluran pipa untuk mencegah panas berlebih dan penumpukan debu.
1.3 Proses Pembuatan Baja / Pengecoran Kontinu
Penghisap Debu Konverter/Tungku Listrik: Pengumpulan debu untuk tudung tungku dan pipa, menjaga tekanan negatif dan mengurangi luapan.
Pemurnian Baja Cair (LF/RH): Peniupan dari bawah dengan argon/nitrogen (0,1–0,3 MPa) untuk menghomogenkan komposisi dan suhu, serta menghilangkan inklusi.
Pendinginan dan Pembersihan Sekunder Pengecoran Kontinu: Udara pendingin nosel dan pembersihan permukaan billet untuk meningkatkan kualitas permukaan.
1.4 Pengolahan Air Limbah dan Utilitas
Aerasi Biokimia Air Limbah: Tangki aerasi untuk pengolahan air limbah pembuatan baja/pengecoran kontinu (0,05–0,08 MPa) menyediakan oksigen untuk degradasi bahan organik.
Pengeringan/Pengangkutan Lumpur: Pengangkutan lumpur dan aliran udara pengering untuk mengurangi kadar air dan mempermudah pembuangan.
Tentang kami
Peniup Shandong Zhangqiu Co., Ltd. (disingkat sebagai “ZhangGu”, Kode Saham: 002598) adalah salah satu produsen dan pemasok paling terkemuka dan berpengaruh di Tiongkok, dengan pengalaman hampir 50 tahun dalam penelitian dan pengembangan serta produksi. Perusahaan ini telah mendirikan dua perusahaan patungan Tiongkok-Jepang dan mendirikan cabang Amerika pertama di Tiongkok.peniupindustri. Saat ini,ZhangGuTelah berkembang menjadi perusahaan modern berskala besar yang bergerak di bidang desain dan manufaktur blower/pompa Roots, blower turbo,pompa industri, pabrik,pengangkutan pneumatik sistem, peralatan kontrol listrik, dan sistem MVR. Pada bulan Juli 2011, ZhangGu berhasil dicatatkan di Bursa Efek Shenzhen.
