Sistem Konsentrasi dan Kristalisasi Penguapan MVR

Shandong Zhanggu Energy Saving and Environmental Protection Technology Co., Ltd. adalah perusahaan patungan yang didirikan oleh Shandong Zhangqiu Blower Co., Ltd. dan Institut Teknik Fisika dan Kimia CAS. Perusahaan ini merupakan perusahaan rekayasa yang berspesialisasi dalam penelitian dan implementasi teknologi kristalisasi konsentrasi evaporasi MVR (mechanical vapor recompression).

Sejak berdiri, perusahaan selalu meyakini bahwa teknologi terdepan adalah kunci perkembangan perusahaan, kualitas unggul adalah inti keberlangsungan perusahaan, dan layanan purna jual yang tepat waktu dan sempurna adalah inti dari kemajuan perusahaan. Perusahaan memperkenalkan teknologi MVR yang matang dan sempurna dari Institut Teknik Fisika dan Kimia (CAS), serta dukungan teknis jangka panjang dari para profesor dan pakar dari Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok, yang memastikan bahwa tingkat teknis sistem MVR perusahaan kami berada di posisi terdepan di industri.

Perusahaan ini memiliki sejumlah sistem R&D dan manufaktur independen. Di antaranya, peralatan inti sistem MVR—kompresor uap Roots dan kompresor uap sentrifugal—telah beroperasi dengan aman dan stabil di banyak lokasi pengguna selama bertahun-tahun. Dibandingkan dengan produk perusahaan lain yang beredar di pasaran saat ini, produk-produk ini memiliki keunggulan akurasi pemrosesan yang tinggi, masa pakai yang lama, struktur yang sederhana dan perawatan yang mudah, efisiensi tinggi, hemat energi, dan ramah lingkungan. Sebagian besar pengguna telah membangun reputasi dan kredibilitas yang baik.

Selama bertahun-tahun, perusahaan telah berkomitmen untuk mempromosikan dan menerapkan teknologi MVR, dan telah menjajaki pasar Tiongkok secara luas. Saat ini, teknologi MVR telah diterapkan secara profesional di industri farmasi, serat kimia, peleburan logam, dan kimia garam. Perusahaan ini menjalin hubungan kerja sama jangka panjang yang baik dengan Tongling Nonferrous Metals Group, Zhangjiagang United Copper Co., Ltd., Sinochem DSM Pharmaceutical (Zibo) Co., Ltd., dan perusahaan-perusahaan domestik ternama lainnya.

Sejak berdiri, perusahaan terus berinovasi, aktif mempelajari, dan menyerap teknologi canggih dari dalam dan luar negeri; senantiasa berinovasi dan meningkatkan desain proses, dipadukan dengan rekayasa proyek. Shandong Zhanggu Energy Saving and Environmental Protection Technology Co., Ltd. akan senantiasa menyediakan sistem, produk, dan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan dengan kekuatan teknis terbaik, langkah-langkah jaminan kualitas yang ketat, serta layanan purna jual yang tepat waktu dan sempurna.

Prinsip Teknologi MVR

MVR adalah singkatan dari Mechanical Vapor Recompression Technology. Teknologi ini mengompresi uap sekunder yang dihasilkan oleh evaporator menggunakan kompresor uap, mengubah energi listrik menjadi energi termal untuk meningkatkan suhu dan entalpi uap. Uap tersebut kemudian dikembalikan ke penukar panas sebagai sumber pemanas untuk memanaskan kembali dan menguapkan cairan umpan, sehingga mengurangi kebutuhan energi eksternal. Teknologi ini hemat energi dan ramah lingkungan.

Teknologi rekompresi uap mekanis MVR merupakan sistem loop tertutup. Saat proses awal, sejumlah kecil uap segar digunakan untuk memanaskan material hingga mendidih dan menghasilkan uap sekunder. Setelah uap sekunder dihasilkan, pasokan uap segar dihentikan. Uap sekunder dari evaporator dipisahkan oleh separator uap-cair, kemudian dialirkan ke kompresor uap untuk direkompresi. Hal ini meningkatkan tekanan dan entalpi uap sekunder, yang kemudian digunakan sebagai sumber pemanas dalam sistem pertukaran panas untuk penggunaan berulang. Seluruh sistem tidak menghasilkan uap limbah. Dibandingkan dengan proses evaporasi tradisional, efek penghematan energinya sangat signifikan. Dengan mendaur ulang uap, tidak diperlukan lagi masukan uap segar eksternal, sehingga tercapai penghematan energi sekaligus perlindungan lingkungan.

Pada diagram alir proses MVR di sebelah kanan, uap sekunder dari evaporator dikompresi oleh kompresor, sehingga meningkatkan suhu, tekanan, dan entalpinya. Uap tersebut kemudian dikirim ke penukar panas sebagai sumber panas untuk menguapkan larutan, memanfaatkan panas laten uap secara maksimal. Uap yang seharusnya terbuang dimanfaatkan sepenuhnya, panas latennya dipulihkan, dan efisiensi termal pun meningkat.

Fitur Teknologi MVR

• Ramah Lingkungan & Hemat Energi
  MVR mengompresi dan memanaskan kembali uap sekunder yang dihasilkan di dalam sistem, lalu menggunakannya kembali dalam siklus tertutup untuk mencapai penguapan, konsentrasi, dan kristalisasi. Sistem ini tidak memerlukan uap segar eksternal, sehingga menghilangkan kebutuhan akan boiler, gas bahan bakar, air pendingin, dll. Selama listrik tersedia, sistem dapat beroperasi secara normal, sehingga sepenuhnya menghilangkan ketergantungan pada boiler. Hal ini mengurangi polusi dan emisi CO₂, SO₂, nitrogen oksida, dan residu partikulat padat.
  Selama pengoperasian, selain fase penyalaan yang menggunakan pemanas listrik atau uap segar, sistem MVR tidak memerlukan pemanasan tambahan tambahan. Air kondensat yang dihasilkan setelah pertukaran panas uap sekunder juga dapat diperoleh kembali dan digunakan kembali. Oleh karena itu, MVR merupakan teknologi yang menghemat energi dan mengurangi konsumsi. Kinerja penghematan energi dapat dilihat pada “Tabel Perbandingan Konsumsi Energi” di halaman berikutnya.

• Luas Tanah yang Kecil & Fasilitas Pendukung Utilitas yang Lebih Sedikit
  Sistem MVR menghilangkan kebutuhan akan boiler, jaringan pipa, menara pendingin, dan peralatan bantu eksternal lainnya. Dengan tata letak struktural yang ringkas, luasnya hanya 50% dari evaporator tradisional.

• Mengurangi Risiko Penyumbatan Pipa
  Sistem evaporasi tradisional sering kali menggunakan evaporasi multi-efek, dengan perbedaan suhu yang besar antar tahap. Waktu tinggal cairan umpan yang lama di dalam pipa meningkatkan risiko penyumbatan. Sebaliknya, sistem MVR kompak, memiliki jalur aliran material yang pendek, beroperasi pada suhu evaporasi rendah, dan memiliki perbedaan suhu yang kecil, sehingga sangat mengurangi risiko penyumbatan.

• Cocok untuk Penguapan & Kristalisasi Bahan yang Sensitif terhadap Panas
  Teknologi penguapan MVR dapat mencapai penguapan suhu rendah sekitar 40 °C, meminimalkan degradasi termal bahan peka panas yang rentan terhadap denaturasi pada suhu tinggi, sehingga menjamin kualitas produk kristal.

• Pengoperasian & Kontrol yang Mudah
  Sistem MVR memiliki beberapa bagian yang bergerak, jalur aliran material yang pendek, dan titik kontrol yang lebih sedikit, sehingga memungkinkan pengoperasian yang sepenuhnya otomatis dan tanpa pengawasan.

Perbandingan Konsumsi Energi Proses Penguapan MVR dan Proses Penguapan Tradisional

Analisis Penghematan Energi

Penelitian Berwawasan ke Depan, Teknologi Terdepan, Desain Handal

Institut Teknik Fisika dan Kimia dari Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok, sebagai salah satu tim riset teknologi MVR terkemuka di Tiongkok, telah melaksanakan sebagian besar proyek riset ilmiah nasional di bidang ini, termasuk lebih dari 20 program seperti Program Litbang Teknologi Tinggi Nasional (Program 863), Program Litbang Teknologi Kunci Nasional, dan proyek-proyek sains dan teknologi nasional yang besar. Institut ini juga telah memperoleh berbagai paten terkait.

Peralatan Inti

Peralatan inti sistem MVR—kompresor uap—dikembangkan, dirancang, dan diproduksi secara independen oleh perusahaan. Dengan perhitungan kinerja termodinamika yang presisi, desain struktural untuk kondisi operasi dengan perbedaan suhu tinggi, struktur segel mekanis yang andal dan khusus, serta metode perlindungan korosi seperti pelapis, baja tahan karat, atau material titanium, tergantung pada kondisi operasi, yang dipadukan dengan presisi manufaktur dan langkah-langkah jaminan kualitas yang ketat, kompresor uap dipastikan beroperasi dengan andal dan stabil.

Kompresor Uap Roots Sistem MVR	Kompresor Uap Sentrifugal Sistem MVR

Bidang Aplikasi Sistem MVR

• Industri Kimia Batubara: Konsentrasi air limbah berkadar salinitas tinggi, air limbah organik berkonsentrasi tinggi, air limbah anorganik berkonsentrasi tinggi, dan air limbah amonia-nitrogen tinggi.

• Industri Kimia Klor-Alkali: Konsentrasi air limbah berkadar salinitas tinggi, air limbah organik berkonsentrasi tinggi, air limbah anorganik berkonsentrasi tinggi, dan air limbah amonia-nitrogen tinggi.

• Industri Kimia Garam: Proses kimia garam, kristalisasi garam kalium, dan produksi natrium sulfat.

• Industri Serat Kimia: Konsentrasi dan penggunaan kembali larutan garam dalam proses produksi.

• Pelapisan Elektro dan Perlakuan Permukaan: Konsentrasi air limbah bersalinitas tinggi.

• Industri Farmasi: Konsentrasi sediaan obat tradisional Tiongkok, konsentrasi suhu rendah obat Barat, dan konsentrasi sediaan vitamin.

• Industri Pestisida: Konsentrasi air limbah berkadar salinitas tinggi, air limbah organik berkonsentrasi tinggi, air limbah anorganik berkonsentrasi tinggi, dan air limbah berkadar amonia-nitrogen tinggi.

• Industri Percetakan, Pencelupan, dan Pewarnaan: Konsentrasi air limbah berkadar salinitas tinggi, air limbah organik berkonsentrasi tinggi, air limbah anorganik berkonsentrasi tinggi, dan air limbah berkadar amonia-nitrogen tinggi.

• Industri Metalurgi: Konsentrasi air limbah bersalinitas tinggi dan pemulihan asam dari unit pemurnian H₂SO₄, HNO₃, atau HCl.

• Industri Petrokimia: Penghapusan ion kalsium dan magnesium dari air limbah untuk mencapai nol pembuangan.

• Industri Produksi Karet: Konsentrasi air limbah bersalinitas tinggi.

• Tempat Pembuangan Sampah: Penguapan dan konsentrasi lindi.

• Industri Pewangi dan Rasa: Konsentrasi air limbah berkadar garam tinggi, air limbah organik berkonsentrasi tinggi, air limbah anorganik berkonsentrasi tinggi, dan air limbah berkadar amonia-nitrogen tinggi.

• Industri Makanan dan Minuman: Kristalisasi dan pemekatan MSG, pati, gula; pemekatan jus buah dan minuman; pemekatan dan pemurnian cairan limbah.

• Industri Susu: Konsentrasi yoghurt dan kristalisasi susu bubuk.

• Industri Pembuatan Bir: Penyulingan alkohol, produksi anggur, dan bir.

• Industri Pulp dan Kertas: Konsentrasi cairan hitam, konsentrasi dan pemurnian limbah pemutihan, dan pemulihan kristalisasi NaCl dan Na₂SO₄.

• Desalinasi Air Laut

Situs Pelanggan

Teknologi MVR yang dikembangkan oleh Institut Teknik Fisika dan Kimia, Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok, telah beroperasi dengan sukses selama bertahun-tahun di berbagai industri dan pengguna. Teknologi ini stabil, andal, dan memberikan kinerja hemat energi yang luar biasa.

Komitmen Layanan Berkualitas

1. Perusahaan kami menerapkan kebijakan “Tiga Jaminan” dalam masa garansi: perbaikan, penggantian, atau pengembalian, tergantung pada situasi spesifik.

2. Untuk produk yang sudah melewati masa garansi, kami menyediakan layanan seumur hidup — hanya mengenakan biaya untuk suku cadang, tanpa biaya tenaga kerja.

3. Untuk semua pelanggan yang membeli produk kami, kami menawarkan pelatihan gratis serta panduan untuk pemasangan dan pengoperasian.