Bagaimana Cara Mengkonfigurasi Kabinet Kontrol PLC dengan Benar?

Bagaimana cara mengatur kabinet kontrol PLC dengan benar? Untuk memastikan keandalan dan keamanan sistem, sangat penting untuk memahami lingkungan pemasangan secara menyeluruh sebelum merancang sistem dan kemudian melanjutkan dengan konstruksinya. Sejak awal, upaya harus dilakukan untuk meminimalkan faktor-faktor penyebab kerusakan (suhu, kelembapan, getaran, benturan, zat korosif, tegangan berlebih, kebisingan, dll.) pada sistem PLC. Namun, sejauh mana tindakan pencegahan ini harus dilakukan harus ditentukan berdasarkan dampak kegagalan potensial, lingkungan pemasangan, dan biaya penerapan tindakan tersebut. Dengan menerapkan tindakan pencegahan sejak dini, stabilitas sistem dapat ditingkatkan, dan efisiensi operasional jangka panjang dapat ditingkatkan.

Kabinet kontrol PLC memungkinkan pengoperasian peralatan yang cerdas dan otomatisasi mekanis proses penuh, dengan keunggulan seperti kualitas stabil, skalabilitas, dan kemampuan anti-interferensi yang kuat, menjadikannya landasan dan tulang punggung dalam industrialisasi. Kabinet ini juga dapat disesuaikan untuk merancang kabinet kontrol PLC, konverter frekuensi, dan solusi lain yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, memenuhi persyaratan pengguna. Selain itu, dapat dipasangkan dengan layar sentuh industri untuk mencapai pengoperasian yang mudah. ​​Peralatan ini selanjutnya dapat berkomunikasi dengan sistem DCS melalui protokol seperti Modbus dan Profibus, memungkinkan transmisi data, serta kontrol dan pemantauan melalui PC industri dan antarmuka Ethernet. Namun, konfigurasi kabinet kontrol PLC dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan, biasanya diatur sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Meskipun demikian, aspek-aspek berikut harus disertakan dalam pengaturan kabinet kontrol PLC.

1. Catu daya: DC 24V, AC satu fasa 220V (-10%, +15%), 50Hz.

2. Tingkat tahan air: IP41 atau IP20.

3. Kondisi Alam: Suhu pengoperasian harus antara 0°C dan 55°C, hindari paparan sinar matahari langsung. Kelembapan udara sekitar harus tetap di bawah 85% (tanpa kondensasi). Hindari sumber getaran yang kuat dan getaran yang sering atau terus menerus dalam rentang 10-55 Hz. Cegah paparan gas korosif atau mudah terbakar.

Bagaimana Cara Mendesain Kabinet Kontrol PLC Cerdas?

Kabinet kontrol cerdas PLC melibatkan pemasangan modul kontrol PLC di dalam kabinet logam sesuai dengan gambar desain, pengkabelan, dan pengujian untuk memastikan kelancaran operasi setiap sirkuit. Setelah merakit kabinet kontrol di lokasi, sistem diprogram secara lokal untuk mencapai efek peralatan utama dalam sistem kontrol cerdas. Kabinet kontrol listrik cerdas PLC serupa, tetapi terdapat perbedaan dalam desain dan konfigurasi kabinet.

(1) Pasang peralatan daya yang kompleks secara struktural dan berat di bawah pelat pemasangan, sementara peralatan penghasil panas diletakkan di bagian atas atau belakang kabinet kontrol cerdas PLC. Tata letak rasional ini memudahkan transportasi, mencegah bagian-bagian jatuh karena gaya, dan meningkatkan pembuangan panas di dalam kabinet.

(2) Kabel tegangan tinggi dan tegangan rendah harus dipisahkan untuk mencegah interferensi.

(3) Barang yang memerlukan perawatan dan inspeksi rutin: Pengaturan komponen peralatan listrik harus sesuai. Sebagai produsen panel kontrol cerdas PLC, teknisi profesional HuapuTuo sepenuhnya mempertimbangkan proses operasional personel di lokasi selama perancangan, memenuhi persyaratan ergonomis.