Kompresor Udara Sentrifugal

Fitur Produk

Desain Impeller Canggih Efisiensi Tinggi yang Disesuaikan｜Performa Hemat Energi yang Luar Biasa
Impeller dirancang menggunakan teori aliran tiga dimensi dan simulasi aliran 3D penuh. Melalui teknologi analisis aliran canggih, kinerja kompresor uap diprediksi secara akurat, mencapai efisiensi adiabatik hingga 85%. Setiap impeller dirancang khusus sesuai dengan parameter operasi spesifik pengguna untuk memastikan kinerja optimal dalam zona efisiensi tinggi, sehingga menghasilkan penghematan energi yang signifikan.

Rentang Penyesuaian Lebar dan Tingkat Vakum Stabil
Kapasitas penguapan mencakup rentang yang luas dan dapat disesuaikan melalui dua metode: VFD (Variable Frequency Drive) dan kontrol suhu evaporator. Perangkat anti-lonjakan terintegrasi secara efektif mencegah masalah lonjakan arus, memastikan operasi yang stabil dan andal.

Desain Kompak dengan Ukuran Kecil
Unit ini dilengkapi struktur skid-mount untuk kemudahan pemasangan. Kompresor uap sentrifugal terhubung langsung ke casing gearbox. Sistem oli pelumas dan motor terintegrasi pada satu dudukan yang juga berfungsi sebagai tangki oli. Desain ini mengurangi bobot dan kebutuhan ruang lantai.

Operasi Kebisingan Rendah
Teknik desain volute dan impeller yang canggih secara efektif meredam kebisingan diskret dan broadband. Kontrol kebisingan aerodinamis aktif diterapkan, memungkinkan redaman kebisingan yang lebih cepat dan lingkungan operasi yang lebih senyap.

Komponen yang Aus Minimal, Pemasangan dan Perawatan Mudah
Dengan lebih sedikit komponen yang aus, sistem memerlukan lebih sedikit pemeliharaan di lokasi dan mendukung pemasangan yang cepat dan mudah.

Kecerdasan Tingkat Tinggi
Sistem pemantauan dan kontrol komprehensif yang dikelola oleh PLC mengintegrasikan sensor getaran dan suhu untuk bantalan, pembacaan tekanan dan suhu masuk/keluar, kontrol anti-lonjakan, perlindungan interlock start-stop, alarm kerusakan, tekanan oli pelumas, dan suhu oli. Semua data operasional ditransmisikan secara real-time ke platform cerdas "Zhanggu Cloud", yang memungkinkan pengguna dan teknisi proyek untuk memantau status peralatan dari jarak jauh dan secara real-time.

Struktur utama

pendorong
Impeller efisiensi tinggi ini dirancang menggunakan teori aliran tiga dimensi. Setelah pemesinan presisi yang ketat, impeller ini menjalani kalibrasi keseimbangan statis dan dinamis serta lulus uji kecepatan berlebih pada 1,15 kali kecepatan terukur untuk memastikan kekuatan dan keandalan. Untuk memenuhi berbagai kondisi operasi kompresor uap, impeller dapat dibuat dari material seperti titanium, baja tahan karat dupleks, dan lainnya.

Casing Volute
Volute berpenampang melingkar digunakan, dengan profil dinding yang dirancang menyerupai spiral logaritmik agar selaras dengan dinamika aliran udara, sehingga meminimalkan dampak pada blower. Hal ini menghasilkan efisiensi aliran yang tinggi, getaran yang rendah, dan kebisingan yang berkurang. Tergantung pada kondisi kerja spesifik, casing volute dapat dibuat dari baja tahan karat dengan mutu seperti 304, 316L, 2205, atau 2507.

Rotor Kecepatan Tinggi
Rotor berkecepatan tinggi terdiri dari impeller, roda gigi berkecepatan tinggi, dan poros berkecepatan tinggi. Impeller dan poros terhubung melalui batang, dengan torsi yang ditransmisikan oleh pin permukaan ujung atau gigi spline. Penyeimbangan dinamis dilakukan sesuai dengan standar internasional, mencapai presisi hingga tingkat G1 untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan andal.

Gigi
Pasangan roda gigi akselerasi memiliki profil gigi involut. Baik roda gigi maupun pinion menjalani proses pengasahan dan pengerasan nitrida untuk memastikan operasi kecepatan tinggi yang stabil dengan getaran dan kebisingan yang rendah. Masa pakai roda gigi yang dirancang adalah 20 tahun.

Bantalan
Poros berkecepatan tinggi ini ditopang oleh bantalan jurnal bantalan miring yang terdiri dari beberapa bantalan fleksibel. Bantalan ini dapat berputar di sekitar titik tumpunya, memberikan kinerja anti-getaran yang sangat baik dan kemampuan untuk beradaptasi secara otomatis terhadap variasi beban dan kecepatan.

Sistem Pelumasan
Sistem pelumasan mencakup tangki oli dan pipa oli. Alas unit juga berfungsi sebagai tangki oli dan dilengkapi dengan pemanas listrik tipe imersi dan sakelar pengatur suhu. Sirkuit pelumasan terdiri dari pompa oli utama (digerakkan oleh roda gigi kecepatan rendah), pompa oli listrik tambahan, filter dupleks, dan penukar panas. Selama operasi normal, pompa oli utama memasok oli bertekanan ke roda gigi dan bantalan. Pompa listrik menyediakan pra-pelumasan sebelum mesin dinyalakan dan mempertahankan tekanan oli selama keadaan darurat atau penghentian, sekaligus berfungsi sebagai cadangan. Filter dupleks presisi tinggi dilengkapi dengan alarm tekanan diferensial untuk pemantauan perawatan.

Motor dan Penggerak Sinkron

Disarankan untuk menggunakan motor sinkron magnet permanen (PMSM), yang tersedia dalam versi kecepatan rendah dan kecepatan tinggi. Motor ini menghasilkan efisiensi tinggi, memenuhi standar efisiensi energi Kelas 1 sebagaimana ditentukan dalam GB30253-2013. Dengan efisiensi operasi terukur berkisar antara 94,5% hingga 97%, motor ini mengungguli motor asinkron sebesar 4–6%. Selain itu, PMSM menawarkan struktur yang sederhana, ukuran yang lebih ringkas, tingkat kebisingan yang lebih rendah, dan kinerja hemat energi yang unggul.

Sistem Pemantauan dan Pengendalian

Sistem pemantauan dan kontrol ini dirancang khusus untuk pengawasan operasional kompresor uap sentrifugal. Sistem ini dilengkapi dengan kondisi startup yang saling terkait, kontrol anti-lonjakan, perlindungan terhadap suhu bantalan yang terlalu tinggi dan getaran berlebih, serta berbagai fungsi lainnya.

Pada kompresor uap sentrifugal berkecepatan tinggi, sensor tekanan oli dipasang pada saluran suplai oli pelumas untuk secara otomatis mengontrol mulai dan berhentinya pompa oli bantu. Sensor suhu oli dipasang setelah pendingin, sementara bantalan geser berkecepatan tinggi dilengkapi dengan sensor suhu dan getaran. Instrumen dan pemancar primer dan sekunder dipasang pada pipa saluran masuk dan keluar kompresor untuk mengukur suhu dan tekanan. Hal ini memungkinkan pemantauan berbagai parameter operasional secara real-time, memastikan pengoperasian kompresor yang aman, stabil, dan andal.