Kipas Akar ATEX
Kipas Akar ATEX
Kipas akar ATEX dirancang untuk beroperasi di atmosfer yang berpotensi meledak – di mana gas, uap, atau debu yang mudah terbakar mungkin ada. Sertifikasi ATEX wajib untuk peralatan yang digunakan di area berbahaya Uni Eropa dan diperlukan berdasarkan Petunjuk ATEX 2014/34/EU. Untuk kipas akar, kepatuhan ATEX melibatkan motor tahan ledakan, rotor tahan percikan, segel kedap gas, pemantauan suhu, dan konstruksi bersertifikat.
Berdasarkan pengalaman komisioning di pabrik kimia, kilang minyak, fasilitas biogas, dan operasi penanganan biji-bijian, kipas akar ATEX sangat penting untuk keselamatan di lingkungan yang mudah meledak. Kipas akar non-ATEX di area berbahaya menciptakan risiko ledakan – dan tanggung jawab hukum.
Panduan ini mencakup persyaratan ATEX, kategori peralatan, kelompok gas dan debu, kelas suhu, dan pertimbangan pengadaan untuk aplikasi area berbahaya.
Daftar Isi
Apa Itu Kipas Akar ATEX?
Ikhtisar Petunjuk ATEX
Kategori Peralatan ATEX
Kelompok Gas dan Debu
Kelas Suhu
Persyaratan ATEX untuk Roots Blower
Komponen Utama – Peningkatan ATEX
Tabel Perbandingan Jenis
Aplikasi Industri
Keuntungan Rekayasa
Masalah Umum dan Pemecahan Masalah
Panduan Pemilihan
Perhitungan Kinerja dan Teknik
Faktor Biaya dan Penetapan Harga
Pertimbangan Pengadaan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pikiran Terakhir
Apa Itu Kipas Akar ATEX?
Roots blower ATEX adalah mesin rotary lobe perpindahan positif yang dirancang dan disertifikasi untuk digunakan di atmosfer yang berpotensi meledak. Sertifikasi ATEX memastikan blower tidak menciptakan sumber penyalaan – percikan api, permukaan panas, atau listrik statis – yang dapat menyulut campuran gas atau debu yang mudah meledak.
Roots blower ATEX mencakup:
Motor tahan ledakan (Ex d, Ex e, Ex n)
Rotor tahan percikan (aluminium, perunggu, baja tahan karat)
Bahan tidak memercik
Segel kedap gas
Pemantauan suhu (kelas T)
Pembumian dan pembuangan statis
Sertifikasi ATEX dari badan yang diberitahu
Berdasarkan catatan pemasangan di area berbahaya, blower akar ATEX wajib digunakan untuk aplikasi biogas, kimia, minyak dan gas, penanganan biji-bijian, dan farmasi yang memiliki risiko ledakan. Blower non-ATEX pada aplikasi ini merupakan bahaya keselamatan yang serius.
Ikhtisar Petunjuk ATEX
Petunjuk ATEX 2014/34/EU:
Berlaku untuk peralatan dan sistem pelindung di atmosfer yang berpotensi meledak
Mencakup peralatan listrik dan non-listrik
Memerlukan sertifikasi oleh badan yang ditunjuk untuk Kategori 1 dan 2
Memerlukan dokumentasi dan penandaan
Wajib bagi negara anggota Uni Eropa
Persyaratan utama:
Peralatan tidak boleh menciptakan sumber penyulutan
Peralatan harus tahan terhadap ledakan internal (jika berlaku)
Peralatan harus ditandai dengan jelas dengan klasifikasi ATEX
Dokumentasi teknis harus dipelihara
Badan yang diberitahu:
Organisasi yang ditunjuk oleh negara anggota UE
Menilai kesesuaian peralatan
Menerbitkan sertifikat ATEX
Menetapkan nomor badan yang diberitahu (muncul pada sertifikat dan penandaan)
Kategori Peralatan ATEX
Kategori peralatan menentukan tingkat perlindungan yang diperlukan:
| Kategori | Zona (Gas) | Zona (Debu) | Tingkat Perlindungan | Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| 1G | Zona 0 | T/A | Sangat tinggi | Atmosfer ledak terus-menerus |
| 1D | T/A | Zona 20 | Sangat tinggi | Debu ledak terus-menerus |
| 2G | Zona 1 | T/A | Tinggi | Kemungkinan atmosfer eksplosif |
| 2D | T/A | Zona 21 | Tinggi | Kemungkinan debu eksplosif |
| 3G | Zona 2 | T/A | Normal | Kemungkinan kecil atmosfer eksplosif |
| 3D | T/A | Zona 22 | Normal | Debu yang tidak mungkin meledak |
Untuk blower akar:
Kategori 2G paling umum (aplikasi gas Zona 1)
Kategori 3G untuk Zona 2 (kurang berbahaya)
Kategori 2D untuk aplikasi debu Zona 21
Kategori 3D untuk aplikasi debu Zona 22
Kelompok Gas dan Debu
Kelompok gas (berdasarkan energi penyalaan):
| Kelompok | Gas Perwakilan | Tingkat Bahaya |
|---|---|---|
| IIA | Propana | Paling tidak berbahaya |
| IIB | Etilena | Menengah |
| IIC | Hidrogen, Asetilena | Paling berbahaya |
Kelompok debu:
| Kelompok | Debu perwakilan | Tingkat Bahaya |
|---|---|---|
| IIIA | Debu yang mudah terbakar (non-konduktif) | Paling tidak berbahaya |
| IIIB | Debu konduktif | Lebih berbahaya |
| IIIC | Debu konduktif dengan risiko khusus | Paling berbahaya |
Untuk blower akar:
IIB umum untuk biogas, kimia, minyak dan gas
IIC untuk hidrogen, asetilena (biaya lebih tinggi)
IIIB untuk biji-bijian, batu bara, debu kayu
Kelas Suhu
Kelas suhu mendefinisikan suhu permukaan maksimum:
| Kelas | Suhu Permukaan Maksimum | Aplikasi |
|---|---|---|
| T1 | 450°C (842°F) | Gas dengan suhu penyalaan tinggi |
| T2 | 300°C (572°F) | Sebagian besar gas industri |
| T3 | 200°C (392°F) | Banyak gas kimia |
| T4 | 135°C (275°F) | Gas dengan suhu penyalaan rendah |
| T5 | 100°C (212°F) | Suhu penyalaan sangat rendah |
| T6 | 85°C (185°F) | Paling sensitif |
Untuk blower akar:
T3 atau T4 adalah tipikal
Harus di bawah suhu autoignisi gas
Pemantauan suhu dan pematian diperlukan
Kelas yang lebih tinggi (T4-T6) memerlukan lebih banyak pendinginan
Persyaratan ATEX untuk Roots Blower
1. Motor tahan ledakan.
Ex d (tahan api): paling umum untuk blower roots
Ex e (keamanan meningkat): kurang umum
Ex n (tanpa percikan): untuk Zona 2
Motor harus bersertifikat ATEX
2. Rotor tahan percikan.
Aluminium: ringan, tahan percikan api
Perunggu: tidak memercik, kekuatan lebih tinggi
Baja tahan karat: tahan korosi, tahan percikan
Besi cor tidak dapat diterima untuk ATEX
3. Bahan tidak memercik.
Selongsong: besi ulet dengan lapisan atau baja tahan karat
Perangkat keras: bahan tidak memercik
Gasket: bahan anti-statis
4. Segel kedap gas.
Segel labirin dengan gas penyangga
Segel bibir ganda dengan pembersihan
Segel magnetik (kebocoran nol)
Mencegah kebocoran gas ke atmosfer
5. Pemantauan suhu.
Termokopel di saluran keluar
Mati otomatis pada suhu yang ditetapkan
Kepatuhan kelas T
6. Pembumian.
Semua pipa dan peralatan dibumikan
Pembuangan listrik statis
Tali pembumian pada flensa
7. Penandaan ATEX.
Penandaan CE dengan nomor badan yang diberitahu
Klasifikasi ATEX (II 2G c T4, dll.)
Identifikasi peralatan
Komponen Utama – Peningkatan ATEX
Rotor (impeler). Paling penting untuk kepatuhan ATEX. Besi cor tidak dapat diterima – percikan api saat benturan. Opsi: aluminium (ringan, tahan percikan), perunggu (tidak menimbulkan percikan, kekuatan lebih tinggi), baja tahan karat (tahan korosi + percikan). Perkiraan masa pakai: 25.000–40.000 jam. Mode kegagalan: keausan akibat bahan abrasif.
Roda gigi pengatur waktu.Roda gigi heliks standar. Harus terbuat dari bahan yang tidak menimbulkan percikan api. Inspeksi: ukur jarak bebas setiap tahun (0,05–0,10 mm).
Bantalan.Celah C3 atau C4 standar. Harus dirancang untuk pemantauan suhu. Masa pakai: 25.000–35.000 jam.
Rumah.Besi ulet dengan lapisan epoksi atau baja tahan karat. Harus bersifat konduktif (pentanahan).
Segel poros.Segel kedap gas wajib – labirin dengan gas penyangga, bibir ganda dengan pembersihan, atau magnet. Mode kegagalan: kebocoran gas menimbulkan bahaya ledakan.
Motor.Ex d (tahan api) paling umum. Harus bersertifikat ATEX untuk kelompok gas dan kelas suhu.
Pemantauan suhu.Termokopel di saluran keluar dengan pematian pada batas kelas suhu.
Pembumian.Semua komponen ditanahkan.
Tabel Perbandingan Jenis
| Jenis | Rentang Tekanan | Efisiensi | Umur Khas | Kesesuaian ATEX |
|---|---|---|---|---|
| Lobus Kembar | 2–10 psig | 65–72% | 30.000+ jam | Terbatas – efisiensi lebih rendah |
| Tiga Lobus | 2–15 psig | 72–78% | 35.000+ jam | Standar industri |
| Tekanan Tinggi | 10–20 psig | 68–74% | 25.000–35.000 jam | Biogas, kimia |
| Tipe Vakum | -5 hingga -12 psig | 60–68% | 25.000–30.000 jam | Pengangkutan vakum |
| Tergandeng Langsung | Tergantung pada tipe | Tertinggi | Sesuai dengan umur motor | Konfigurasi standar |
Untuk ATEX, lobus tiga dengan rotor tahan percikan dan motor Ex d adalah standar.
Aplikasi Industri
Biogas dan gas tempat pembuangan sampah. Metana (50–70%), mudah meledak. Zona ATEX 1 atau 2. Kategori 2G, IIB, T3/T4. Rotor baja tahan karat. Motor tahan ledakan. Segel kedap gas. Pemantauan suhu.
Pabrik kimia. VOC, hidrogen, pelarut. Zona ATEX 1 atau 2. Kategori 2G, IIB atau IIC. Rotor tahan percikan. Segel kedap gas. Motor Ex d.
Kilang minyak dan gas. Hidrokarbon, hidrogen. Zona ATEX 1 atau 2. Kategori 2G, IIB atau IIC. Rotor perunggu atau baja tahan karat. Motor Ex d.
Penanganan biji-bijian. Ledakan debu biji-bijian. Zona ATEX 21 atau 22. Kategori 2D atau 3D. Rotor tahan percikan. Segel kedap debu. Pembumian.
Penanganan batu bara. Ledakan debu batu bara. Zona ATEX 21 atau 22. Kategori 2D atau 3D. Rotor krom keras atau tungsten karbida. Segel kedap debu.
Farmasi.Pelarut mudah terbakar, debu. ATEX Zona 1 atau 2 (gas), Zona 21 (debu). Kategori 2G atau 2D. Baja tahan karat. Motor Ex d.
Pengolahan air limbah.Gas digester (metana). ATEX Zona 2. Kategori 3G, IIB, T3. Baja tahan karat. Motor Ex n.
Berdasarkan catatan instalasi ATEX, biogas dan kimia adalah aplikasi terbesar untuk blower akar ATEX.
Keuntungan Rekayasa
Keamanan.Blower akar ATEX dirancang untuk mencegah penyalaan atmosfer yang mudah meledak. Blower non-ATEX tidak aman untuk area berbahaya.
Kepatuhan.Sertifikasi ATEX wajib untuk area berbahaya di Uni Eropa. Peralatan non-ATEX tidak dapat dipasang secara legal.
Keandalan.Komponen ATEX dirancang untuk layanan yang ketat. Motor tahan ledakan, segel kedap gas, dan pemantauan suhu memastikan operasi yang andal.
Toleransi terhadap kotoran.Blower akar menangani partikel dan kelembaban lebih baik daripada teknologi lainnya.
Perawatan sederhana.Mekanik pabrik dapat membangun kembali blower ATEX (dengan pelatihan yang tepat). Tidak ada alat khusus.
Masalah Umum dan Pemecahan Masalah
| Masalah | Penyebab | Diagnosis | Larutan |
|---|---|---|---|
| Sertifikat ATEX hilang | Peralatan tidak sesuai | Periksa dokumentasi | Tolak peralatan |
| Kebocoran gas | Kegagalan segel | Deteksi gas | Ganti segel |
| Suhu melebihi batas kelas-T | Tekanan berlebih atau aus | Periksa suhu | Kurangi tekanan. Ganti rotor. |
| Motor trip | Motor tahan ledakan kelebihan beban | Periksa ampere | Kurangi tekanan. Periksa pendinginan. |
| Korosi rotor | Korosi | Periksa rotor | Ganti dengan baja tahan karat. |
| Pelepasan listrik statis | Kegagalan pentanahan | Periksa pentanahan | Perbaiki pentanahan. |
| Kegagalan bantalan | Suhu atau kontaminasi | Analisis oli | Ganti bantalan. |
Panduan Pemilihan
Langkah 1 – Tentukan klasifikasi ATEX.
Zona (0, 1, 2 untuk gas; 20, 21, 22 untuk debu). Kelompok gas (IIA, IIB, IIC). Kelas suhu (T1–T6). Kategori (1, 2, 3).
Langkah 2 – Tentukan sifat gas/debu.
Komposisi gas, suhu penyalaan, batas ledakan. Jenis debu, konduktivitas.
Langkah 3 – Pilih material rotor.
Aluminium: ATEX umum. Perunggu: kekuatan lebih tinggi. Baja tahan karat: tahan korosi + tahan percikan.
Langkah 4 – Pilih jenis motor.
Ex d (tahan api): paling umum. Ex e (keamanan meningkat): kurang umum. Ex n (tanpa percikan): Zona 2.
Langkah 5 – Tentukan segel.
Labirin dengan gas penyangga. Bibir ganda dengan pembersihan. Magnetik (kebocoran nol).
Langkah 6 – Tentukan pemantauan suhu.
Termokopel dengan pemadaman pada batas kelas T.
Langkah 7 – Verifikasi sertifikasi ATEX.
Sertifikat badan yang diberitahu. Saat ini dan berlaku. Sesuai dengan peralatan.
Kesalahan pemilihan umum untuk blower akar ATEX:
Menentukan motor non-ATEX
Rotor besi cor – bahaya percikan
Tidak ada pemantauan suhu
Segel standar – kebocoran gas
Tidak ada pembumian
Kategori ATEX salah untuk zona
Perhitungan Kinerja dan Teknik
Perhitungan daya:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmekanis × ηmotor)
Motor ATEX mungkin memiliki efisiensi lebih rendah. Gunakan data pabrikan.
Batas pemantauan suhu:
Batas kelas T dikurangi margin keamanan 20°C.
Contoh: T4 (135°C) → mati pada 115°C (239°F).
Persyaratan pembumian:
Tahanan ke tanah < 1 ohm. Semua pipa dan peralatan terikat.
Roots Blower ATEX vs Alternatif
| Parameter | Kipas Akar ATEX | Kompresor Sekrup ATEX | Cincin Cair ATEX |
|---|---|---|---|
| Kemampuan ATEX | Bagus sekali | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Biaya | $20.000–35.000 (100 HP) | $40.000–70.000 | $35.000–55.000 |
| Toleransi terhadap kotoran | Tinggi | Rendah | Sedang |
| Penyegelan kedap gas | Bagus sekali | Bagus sekali | Bagus |
| Pemeliharaan | Rendah | Tinggi | Sedang |
Kriteria keputusan:
Pilih akar ATEX: gas korosif/abrasif, tekanan sedang, toleransi serpihan
Pilih sekrup ATEX: gas bersih, tekanan tinggi, prioritas efisiensi
Pilih cincin cair ATEX: gas basah, air tersedia
Faktor Biaya dan Penetapan Harga
Komponen biaya blower akar ATEX (kelas 100 HP, 2026):
| Komponen | Blower Standar | Blower ATEX | Premi |
|---|---|---|---|
| Blower dasar (tiga lobus) | $8.500–11.000 | $10.000–14.000 | +15–25% |
| Rotor tahan percikan | Termasuk (besi cor) | $3.000–6.000 | +30–50% |
| Motor Ex d | Termasuk (TEFC) | $3.000–6.000 | +20–40% |
| Segel kedap gas | Standar | $2.000–4.000 | +100–200% |
| Pemantauan suhu | Opsional | $1.000–2.000 | Termasuk |
| Dokumentasi ATEX | T/A | $1.000–2.000 | T/A |
| Sertifikasi ATEX | T/A | $2.000–5.000 | T/A |
| Total | $8.500–11.000 | $20.000–35.000 | +100–200% |
Paket ATEX lengkap (blower 100 HP):
Kipas ATEX: $20.000–35.000
Motor Ex d: termasuk
Peredam suara: $1.500–2.500
VFD (enclosure Ex d): $6.000–10.000
Total FOB: $30.000–50.000
Biaya operasional tahunan:
Listrik: $52.000
Perawatan: $3.000–5.000
Total tahunan: $55.000–57.000
Pertimbangan Pengadaan
Saat meminta penawaran untuk kipas akar ATEX:
1. Tentukan klasifikasi ATEX.
Zona, kelompok gas, kelas suhu. Kategori. Berikan semua detail aplikasi.
2. Minta sertifikat ATEX dari badan yang diberitahu.
Periksa sertifikat masih berlaku. Verifikasi nomor badan yang diberitahu. Cocokkan peralatan.
3. Tentukan rotor tahan percikan.
Aluminium, perunggu, atau baja tahan karat. Besi cor tidak dapat diterima.
4. Tentukan motor tahan ledakan.
Ex d, Ex e, atau Ex n. Harus sesuai dengan klasifikasi ATEX.
5. Tentukan segel kedap gas.
Labyrinth dengan gas penyangga. Bibir ganda dengan pembersihan. Magnetik.
6. Tentukan pemantauan suhu.
Termokopel dengan penghentian. Batas kelas T dikurangi margin 20°C.
7. Tentukan pembumian.
Semua komponen dibumikan. Resistansi < 1 ohm.
8. Dokumentasi permintaan.
Sertifikat ATEX, Deklarasi Kesesuaian, file teknis, laporan pengujian.
Bendera merah saat mencari sumber blower akar ATEX:
Tidak dapat memberikan sertifikat ATEX dari badan yang diberitahu
Rotor besi cor
Motor standar (bukan Ex d/e/n)
Tidak ada pemantauan suhu
Tidak terbiasa dengan persyaratan ATEX
Pertanyaan yang Sering Diajukan
1. Apa itu blower akar ATEX?
Blower akar ATEX adalah mesin rotor lobus perpindahan positif yang dirancang dan disertifikasi untuk digunakan di atmosfer yang berpotensi meledak. Ini menggabungkan motor tahan ledakan, rotor tahan percikan, segel kedap gas, pemantauan suhu, dan sertifikasi ATEX dari badan yang diberitahu. Ini diperlukan untuk aplikasi area berbahaya di UE.
2. Klasifikasi ATEX apa yang saya butuhkan?
Tergantung pada aplikasi. Zona 1 (gas): Kategori 2G. Zona 2 (gas): Kategori 3G. Zona 21 (debu): Kategori 2D. Zona 22 (debu): Kategori 3D. Kelompok gas: IIA (propana), IIB (etilena), atau IIC (hidrogen). Kelas suhu: T1–T6 (harus di bawah suhu penyalaan gas). Konsultasikan dengan spesialis ATEX.
3. Motor apa yang digunakan untuk blower roots ATEX?
Ex d (tahan api) adalah yang paling umum – rumah motor dapat menahan ledakan internal. Ex e (keamanan meningkat) – lebih jarang digunakan. Ex n (tanpa percikan) – hanya untuk Zona 2. Motor harus bersertifikat ATEX untuk kelompok gas dan kelas suhu.
4. Bahan rotor apa yang digunakan untuk blower roots ATEX?
Aluminium: ringan, tahan percikan. Perunggu: tanpa percikan, kekuatan lebih tinggi. Baja tahan karat: tahan korosi, tahan percikan. Besi cor tidak dapat diterima – dapat menimbulkan percikan saat benturan. Pemilihan bahan tergantung pada komposisi gas dan aplikasi.
5. Segel apa yang diperlukan untuk blower roots ATEX?
Segel kedap gas wajib – kebocoran gas menimbulkan bahaya ledakan. Segel labirin dengan gas penyangga (nitrogen atau udara). Segel bibir ganda dengan pembersihan. Segel magnet (kebocoran nol). Deteksi gas disarankan. Segel bibir standar tidak dapat diterima.
6. Apakah pemantauan suhu diperlukan untuk blower roots ATEX?
Ya – pemantauan suhu wajib dilakukan. Suhu pembuangan harus tetap di bawah batas kelas T. Termokopel dengan penghentian otomatis pada batas kelas T dikurangi margin 20°C. Pemantauan suhu bantalan disarankan.
7. Apa perbedaan antara blower akar ATEX dan non-ATEX?
Blower ATEX memiliki motor tahan ledakan, rotor tahan percikan, segel kedap gas, pemantauan suhu, pembumian, dan sertifikasi ATEX. Blower non-ATEX menggunakan motor standar, rotor besi cor, segel standar, dan tanpa sertifikasi ATEX. Blower non-ATEX tidak aman untuk area berbahaya.
8. Berapa biaya blower akar ATEX?
Blower akar ATEX harganya 100–200% lebih mahal daripada blower standar. Contoh: blower standar 100 HP $8.500–11.000. Blower ATEX 100 HP $20.000–35.000. Premi termasuk motor Ex d, rotor tahan percikan, segel kedap gas, pemantauan suhu, dan sertifikasi ATEX.
9. Apa pengembalian investasi untuk ATEX?
ATEX bukan tentang pengembalian investasi – ini tentang keselamatan dan kepatuhan hukum. Peralatan non-ATEX di area berbahaya menciptakan risiko ledakan, tanggung jawab hukum, dan masalah asuransi. Biaya peralatan ATEX dibenarkan oleh persyaratan keselamatan dan kepatuhan.
10. Bisakah saya mengubah blower standar menjadi ATEX?
Tidak mudah. ATEX memerlukan komponen bersertifikat (motor, segel, rotor) dan sertifikasi dari badan yang ditunjuk. Mengubah blower standar akan memerlukan penggantian motor, rotor, segel, penambahan pemantauan suhu, dan sertifikasi ATEX. Biasanya lebih hemat biaya untuk membeli blower ATEX.
11. Dokumentasi apa yang diperlukan untuk ATEX?
Sertifikat ATEX dari badan yang ditunjuk, Deklarasi Kesesuaian, file teknis (penilaian risiko, gambar, laporan pengujian), petunjuk pemasangan dan perawatan, serta penandaan ATEX pada peralatan. Minta dokumentasi sebelum pengiriman.
12. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk sertifikasi ATEX?
8–16 minggu tergantung pada pabrikan dan badan yang diberitahu. Rencanakan terlebih dahulu untuk proyek di area berbahaya. Zhanggu dan pabrikan mapan lainnya dapat menyediakan blower bersertifikat ATEX dengan dokumentasi yang tepat.
13. Apa itu badan yang diberitahu?
Badan yang diberitahu adalah organisasi yang ditunjuk oleh negara anggota UE untuk menilai kesesuaian peralatan ATEX. Badan yang diberitahu menerbitkan sertifikat ATEX. Nomor badan yang diberitahu muncul pada sertifikat dan penandaan CE.
14. Dapatkah blower roots ATEX menangani debu?
Ya – blower roots ATEX tersedia untuk aplikasi debu (Zona 21, 22). ATEX debu memerlukan Kategori 2D atau 3D, segel kedap debu, rotor tahan percikan, pembumian, dan konstruksi kedap debu. Aplikasi debu biji-bijian, batu bara, kayu, dan farmasi memerlukan ATEX debu.
15. Apa persyaratan perawatan untuk blower roots ATEX?
Perawatan rutin sangat penting – komponen ATEX harus tetap dalam kondisi bersertifikat. Ganti segel secara preventif. Periksa pemantauan suhu. Verifikasi pembumian. Periksa rotor untuk keausan. Dokumentasikan semua perawatan. Perbaikan yang tidak bersertifikat membatalkan sertifikasi ATEX.
Pikiran Terakhir
Setelah melakukan komisioning blower akar ATEX untuk aplikasi area berbahaya, berikut adalah saran praktis saya:
Logika pemilihan. Untuk aplikasi area berbahaya apa pun, tentukan blower akar ATEX dengan kategori, grup gas, dan kelas suhu yang benar. Rotor tahan percikan (aluminium, perunggu, baja tahan karat), motor Ex d, segel kedap gas, dan pemantauan suhu adalah wajib. Zhanggu dan produsen mapan lainnya menawarkan blower bersertifikat ATEX.
ATEX adalah tentang keselamatan – bukan biaya.Premi untuk peralatan ATEX (100–200% di atas standar) dibenarkan oleh pencegahan ledakan dan kepatuhan hukum. Peralatan non-ATEX di area berbahaya menciptakan risiko ledakan dan tanggung jawab hukum. Biaya ledakan jauh melebihi biaya peralatan ATEX.
Sertifikasi tidak dapat dinegosiasikan.Sertifikasi ATEX dari badan yang ditunjuk diperlukan. Minta sertifikat ATEX, Deklarasi Kesesuaian, dan file teknis sebelum pengiriman. Verifikasi bahwa sertifikat masih berlaku. Peralatan "gaya ATEX" yang tidak bersertifikat tidak dapat diterima.
Perawatan mempertahankan sertifikasi.Blower ATEX harus dirawat dalam kondisi bersertifikat. Ganti segel sesuai jadwal. Verifikasi pemantauan suhu. Dokumentasikan perawatan. Perbaikan yang tidak bersertifikat membatalkan sertifikasi ATEX dan menciptakan risiko.
Intinya.Kipas akar ATEX wajib digunakan untuk aplikasi di area berbahaya. Persyaratan keselamatan dan kepatuhan tidak bersifat opsional. Tentukan dengan benar. Verifikasi sertifikasi. Rawat dengan baik. Kipas akan beroperasi dengan aman di lingkungan yang mudah meledak.



